Esempi di contromisure per l’adesione del particolato

L’utilizzo dell’eliminazione di elettricità statica con un grande flusso d’aria rende possibile rimuovere le particelle estranee adese ai target anche senza un’alimentazione d’aria di fabbrica.

Un solo ionizzatore può essere utilizzato per eliminare rapidamente l’elettricità statica su un’ampia area. Il monitoraggio costante del livello di carica elettrostatica, che influenza fortemente l’adesione delle particelle estranee, rende possibile migliorare i tassi di rendimento.

Quando viene tagliato un componente di plastica, come un pannello strumenti, il materiale di scarto di questo processo rimane attaccato al pezzo. Per evitare potenziali danni, questi scarti devono essere soffiati via: uno ionizzatore alimentato ad aria può fare proprio questo.

Dopo lo stampaggio di un paraurti, il particolato può aderirvi sopra quando viene trasportato al processo di rivestimento. La pulizia dei paraurti in modo che siano puliti a sufficienza per soddisfare gli standard di qualità del rivestimento è dispendiosa in termini di tempo e laboriosa. Nel caso ipotetico peggiore, i paraurti possono persino dover essere smaltiti come conseguenza del particolato. Questo problema può essere evitato con uno ionizzatore.

Al fine di rivestire la carta con uno strato di silicone, viene generata una carica elettrostatica molto forte (da 50 a 100 kV) nella carta di rilascio degli adesivi, il che può portare a problemi quali adesione di particolato, scintille e disturbo al personale. Uno ionizzatore può eliminare questi problemi.

Una forte carica elettrostatica sul film di confezionamento di blister può determinare l’adesione di particolato ad esso e far sì che il contenuto dell’imballaggio venga spostato o risulti crepato. Uno ionizzatore può ridurre questi errori.

Maggiore la velocità della linea, maggiore la carica elettrostatica. A causa di questa carica aumentata, più particolato rimane adeso all’interno dei contenitori, il che può comportare un numero maggiore di fallimenti dei test di qualità da parte dei prodotti, un numero maggiori di ispezioni da ripetere e maggiori reclami da parte dei clienti. Uno ionizzatore può impedire l’adesione di particolato.

Durante il trasporto, i PCB diventano staticamente carichi a causa del contatto e della separazione dai nastri trasportatori. Forti cariche possono portare a danni da scariche elettrostatiche e all’adesione di particolato che, a sua volta, può portare a difetti di fabbricazione. Uno ionizzatore può ridurre questi difetti eliminando la carica elettrostatica.

Un oggetto estraneo tra la sonda e il PCB durante i test di conduttività è considerato un difetto di conduttività e significa che il test deve essere ripetuto, riducendo notevolmente la resa. Sonde sensibili possono persino subire danni a causa dell’elettricità statica. Uno ionizzatore può eliminare questi problemi.

Le parti diventano staticamente cariche a causa dell’attrito e del debonding durante l’assemblaggio. Per questa carica sono richieste contromisure, poiché può introdurre particolato nei componenti, determinando rumore nelle immagini. Uno ionizzatore può impedire l’adesione di particolato.

Durante lo stampaggio a iniezione possono essere generate forti cariche elettrostatiche. I prodotti diventano difettosi quando particolato vi aderisce sopra a causa dell’elettricità statica. Questi prodotti devono essere smaltiti. L’elettricità statica può anche far sì che i prodotti aderiscano agli stampi. Questi prodotti devono essere rimossi manualmente, il che riduce la resa. Uno ionizzatore può impedire l’adesione di particolato e garantire che i prodotti non aderiscano allo stampo.