Esempi di contromisure nell’industria delle apparecchiature elettriche/elettroniche

L’elettricità statica è un problema comune negli ambienti di lavoro manuali. Anche la messa a terra e altre contromisure sono solitamente insufficienti a eliminare i problemi di elettricità statica che si verificano. L’utilizzo di un deionizzatore può essere la soluzione che fa la differenza.

Le scariche elettrostatiche possono essere impedite durante l’ispezione di PCB per ridurre il rischio di difetti durante l’assemblaggio dei prodotto o dopo la spedizione, anche per i prodotti che hanno già superato un’ispezione.

L’eliminazione dell’elettricità statica può comunque essere effettuata utilizzando un tubo anche nell’apparecchiatura senza spazio per l’installazione di un deionizzatore.

Durante il trasporto, i PCB diventano staticamente carichi a causa del contatto e della separazione dai nastri trasportatori. Forti cariche possono portare a danni da scariche elettrostatiche e all’adesione di particolato che, a sua volta, può portare a difetti di fabbricazione. Un deionizzatore può ridurre questi difetti eliminando la carica elettrostatica.

Un oggetto estraneo tra la sonda e il PCB durante i test di conduttività è considerato un difetto di conduttività e significa che il test deve essere ripetuto, riducendo notevolmente la resa. Sonde sensibili possono persino subire danni a causa dell’elettricità statica. Un deionizzatore può eliminare questi problemi.

Le parti diventano staticamente cariche a causa dell’attrito e del debonding durante l’assemblaggio. Per questa carica sono richieste contromisure, poiché può introdurre particolato nei componenti, determinando rumore nelle immagini. Un deionizzatore può impedire l’adesione di particolato.