Corsa e posizionamento

I sensori confocali, a differenza dei sensori a triangolazione laser, non presentano angoli morti e zone d’ombra. Questo li rende ideali per effettuare misurazioni in fori più piccoli e più profondi in modo affidabile e accurato.

Utilizzando i micrometri con metodo a sbarramento ottico, è possibile misurare con precisione la posizione dei rulli ad alte velocità della linea.

Verifica dei guasti di inserimento della pressa con sensori di spostamento a contatto.

L’utilizzo del metodo confocale multicolore consente una misurazione ad alta precisione dell’altezza del rivestimento adesivo, a prescindere dalla trasparenza ed opacità del vetro.

L’analisi del posizionamento corretto del target viene utilizzata per garantire l’esecuzione precisa del processo produttivo successivo. I profilometri a triangolazione laser forniscono informazioni precise della posizione dei pezzi in qualsiasi punto del campo di misurazione, a prescindere dalla tipologia di materiale, colore o dimensione.

Il micrometro ottico telecentrico 2D fornisce in tempo reale i dati della posizione per i rulli terminali e altri target assiali. Questo permette al robot di ottenere informazioni precise degli strumenti e del loro posizionamento.

Nelle situazioni in cui lo spazio di installazione è limitato, è possibile utilizzare specchi angolari per la misurazione. Questa configurazione consente il rilevamento della posizione delle coordinate del cerchio tangente o delle coordinate del punto di intersezione, oltre alla verifica simultanea di forma e dimensioni per le tacche dei wafer.