Servo presse

1. Panoramica e caratteristiche
2. Formatura di pezzi difficili

1. Panoramica e caratteristiche

Il controllo della velocità di un'unità di pressatura e del conteggio delle pressature di una pressa era considerato difficile con le macchine convenzionali. Tuttavia, l'avvento della servo pressa negli anni '90, l'adozione del CNC e dei servomotori hanno reso possibile un controllo sofisticato della macchina. Con una servo pressa, gli operatori possono impostare la velocità di lavorazione, la posizione e la pressione utilizzando valori numerici.
Ad esempio, quando si stampa lamiera utilizzando una matrice complessa, se la velocità di lavorazione è costante ad alcune parti della lamiera potrebbe venire applicata una forza eccessiva e la formatura potrebbe quindi risultare scadente. Per questo motivo, con le presse convenzionali la velocità di lavorazione era ridotta, per poter stampare con cura i materiali. Questo ostacolava la produttività.
La servo pressa risolve questo problema azionando la pressa ad alta velocità fino a metà del movimento di stampaggio e abbassando la velocità vicino al punto morto inferiore (punto più basso di pressatura). In questo modo si ottiene un miglioramento sia del tasso di rendimento che della produttività.

2. Formatura di pezzi difficili

Data la possibilità di impostare le opzioni di pressatura a seconda delle necessità, le servo presse consentono di formare materiali considerati impossibili o difficili con le presse convenzionali; in più migliorano la qualità e l'efficienza. Le servo presse sono diventate essenziali specie per la formatura di leghe di alluminio, titanio e magnesio, plastiche rinforzate con fibre di carbonio e lastre di acciaio ad alta resistenza, materiali sempre più diffusi per i componenti della carrozzeria delle automobili che devono essere sempre più leggeri.
Le servo presse non solo rendono possibile la formatura di materiali convenzionalmente considerati difficili da lavorare, ma offrono anche una serie di altri vantaggi, tra cui maggiore precisione di formatura, maggiore produttività, maggiore riduzione del rumore e migliore risparmio energetico. Grazie a queste caratteristiche, sempre più produttori scelgono di utilizzare le servo presse invece delle presse convenzionali.

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