Altezza / Differenza

I sensori di spostamento laser ad alta velocità possono verificare il galleggiamento della valvola senza toccare la relativa testina.

Le testine di piccolo diametro consentono il posizionamento preciso dei pezzi in aree strette.

I sensori di spostamento laser 2D possono misurare larghezza e altezza, permettendo una misurazione precisa degli spazi tra i pannelli, indipendentemente dalla finitura o dal colore della superficie.

I sensori Thrubeam 2D consentono ispezioni dimensionali ad alta velocità sulla silhouette di un pezzo.

Verifica dell’altezza dei gradini sulle parti lavorate senza influenza dovuta all’olio o altra contaminazione superficiale.

Misurazione della posizione e della proiezione dei morsetti dei connettori contemporaneamente. Tradizionalmente, venivano utilizzate due fasi di misurazione: un sistema di elaborazione delle immagini e un sensore a contatto. La Serie LJ-X8000 è in grado di eseguire simultaneamente entrambe le ispezioni. Questo consente una riduzione dei costi, diminuendo la quantità di apparecchiature installate.

Misurazione della planarità dei morsetti dei moduli di alimentazione. Il target viene rilevato dalla sua superficie e la planarità viene misurata in base al piano di riferimento calcolato con il metodo dei minimi quadrati. È possibile annullare gli errori causati dalle posizioni inclinate dei target, il che garantisce un’ispezione precisa.

Verifica dell’inclinazione degli elementi dopo la saldatura. La Serie CL-3000 utilizza il metodo confocale multicolore che consente la misurazione coassiale. Indipendentemente dal fatto che le superfici del target siano speculari o grossolane, possono essere misurate nella stessa impostazione, il che consente un’ispezione facile e ad alta precisione.

Ispezione dell’altezza del motore dopo la saldatura a polvere utilizzando la Serie LJ-X8000. Il profilometro laser 3D fornisce un’ispezione del 100% affidabile con la sua alta velocità e stabilità di misurazione.